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对液氨储槽中磁翻板液位计不能正常读出的原因

文章作者:南京赛亚特福精密仪器有限公司    发布时间:2021-07-17
对液氨储槽中磁翻板液位计不能正常读出的原因进行了分析。
文摘:我国火力发电厂每年产生大量的氮氧化物,必须严格控制氮氧化物排放。介绍了对燃煤电厂SCR和SNCR脱硝工艺进行现场核查的方法。经过严格的现场核查,督促企业正常、稳定运行脱硝设施,充分发挥减氮作用。
目前我国以煤电为主,2015年煤电装机容量为42686.5亿千瓦时,占全社会总发电量的75.6%,消耗燃煤18.45亿吨,占煤炭消耗总量的44.8%。按氮氧化物生成经验系数4千克/吨煤,其产生氮氧化物可产生738万吨氮氧化物,如不加以控制,将对大气环境质量产生很大影响。“十二五”期间,为解决燃煤电厂氮氧化物排放对环境的不利影响,我国大力推进燃煤机组脱硝设施建设,到2015年底,全国已投运脱硝机组8.3亿千瓦,占全部火电装机总量的92%。
然而,由于施工和运行管理水平以及一些主观原因的限制,部分燃煤机组的脱硝设施不能正常稳定运行,甚至没有真正起到脱硝设施减排氮氧化物的目的。为此,加强火电厂脱硝设施的现场核查与监督,对于提高火电厂脱硝设施的认知水平,帮助企业提高运行管理水平,真正发挥脱硝设施减排效果的巨大作用。
脱硝装置的基本工作原理。
目前比较常用的是选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReduction,SCR)和选择性非催化还原过程(selectivenoncatalyticreduction,SNCR),部分企业采用SCR+SNCR的联用技术,少数特殊行业还采用活性焦脱硝、还原气体(CO、CH4等)。介绍了SCR和SNCR两种脱硝工艺的验证技术。
SCR与SNCR脱硝的主要化学反应是一致的:
将氮氧化物还原为N2时,需要用NH3(g)作为还原剂参与反应。其共同之处在于SCR和SNCR都可以用液氨、尿素作为脱硝还原剂。用液氨作还原剂时,需配备液氨蒸发装置,使液氨气化成气态氨;用尿素作还原剂时,需有尿素热解装置,使尿素的分解反应如下:
SCR与SNCR的区别在于:SCR的氮氧化物还原反应发生在300-400℃的温度范围内,需要有含钼、钨等过量金属氧化物的钛基催化剂对反应进行催化才能发生;SNCR发生上述氮氧化物还原反应不需要催化剂参与,但反应需要在900-1000℃下发生。SCR脱硝技术与我国目前常用的燃煤电厂相比,SCR脱硝技术主要应用于煤粉锅炉机组,而SNCR技术多用于循环流化床锅炉机组。
2技术要点进行现场核查。
按照上述脱硝工艺,可以分阶段、分阶段对两种脱硝设施进行现场核查。
2.1验证还原剂制备系统。
2.1.1液氨蒸发系统核查。
火力发电厂以液氨为还原剂,一般设置两个液氨储槽来储存液氨,根据机组数量和机组负荷,一备一或两台同时使用。在液氨储罐上通常有两组液位计,一组为就地查看磁翻板液位计,一组为上载电信号的压差式液位计。普遍存在的问题是磁翻板液位计因故障或管内氨压而无法正常读取液面。为了使磁翻板液位计能正常显示,企业用磁铁类材料从上到下依次刷扫,若无法回复,则必须在液氨储罐腾空后进行修复。
液态氨水由储罐引至液氨蒸发车间。[2]液氨蒸发车间主要检查氨气的压力是否在设计值之内,车间是否有氨气泄漏。当液氨蒸发后进入缓冲罐,供脱硝系统使用,从氨气缓冲罐接出的正常氨输压力值为0.1Mpa时,可通过就地压力计进行检测。在液氨蒸发车间内应无明显的能嗅到氨刺激性气味,否则判断存在漏点,需要对企业进行排查和整改。
液态氨蒸发器一般由蒸汽加热,加热温度在160℃左右。可检查输汽管道是否有正常发热。本系统可在液氨站的控制室内调取各种参数进行现场查询,如液氨罐的液位水平,当液氨使用逐渐下降时,液位会逐渐下降,液位会逐渐升高。并对液氨卸车纸样记录进行比对,要符合氨罐液位的变化。
2.1.2尿素裂解系统验证。
用尿素作还原剂时,需将尿素配置在50%左右的饱和溶液中再热解。一般情况下,尿素溶液罐内保持45-55℃的温度,防止尿素析出结晶,堵塞管道。一般尿素热解温度在450-600℃之间,热解产生的氨气储存在缓冲罐中以供使用,而从氨缓冲罐接出的正常压力值为约0.1Mpa时,可通过就地压力计进行检查。
2.2检测脱硝反应区。
2.2.1SCR脱硝反应区检查。
一般采用SCR脱硝工艺的机组,将锅炉省煤器出口的烟气分成两部分,反映器内填装催化剂,在催化剂上层喷入氨,在催化剂表面发生脱氮。

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